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          大連化工設備敷設前要怎么做

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          大連化工設備敷設前要怎么做

          發布日期:2022-12-31 作者:來源網絡 點擊:

          管道系統的“П”型補償器多采用拭制,其彎曲半徑為3~4倍管直徑,急彎彎頭為1.5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。大連化工設備敷設前要按圖紙核對位置,把管子及附件運到現場,將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。


          (1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架,安裝時要按施工方案統一安排,一般在煤氣管道安裝固定后,采用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前,在地面組對成30m長的管段,涂刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿墻和柱敷設,可借助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走臺,再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿墻和樓板時要埋設套管。


          (2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時,將管子從地溝的吊裝口送入地溝并沿溝底排列,在溝內組對,用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時,一般在地面組對,待地溝內支架安裝好后,將管道放入地溝內,進行連接固定,待管道試驗合格后,進行涂裝,最后加地溝蓋封閉。


          (3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理,在地面組對后,用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格后,對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理,檢查合格后方可回填。


          管道吊裝就位后進行找正和調整,待達到標高、中心線和坡度均正確無誤后,即進行連接固定。室外管道均采用焊接,管徑不大于50mm的管子一般用氣焊,管徑大于50mm的管子采用電焊,高壓管道均采用電焊或氬弧焊。室內管徑不大于50mm的中低壓管道可采用螺紋連接,管道與閥門、附件和設備采用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸,拉伸量為設計膨脹量的1/2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口,防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口采用鉆孔,不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。


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